Бегущая строка

Автоматизированная производственная линия по изготовлению строительных блоков - В НАЛИЧИИ.

пятница, 24 июля 2015 г.

Организация производства композитных строительных блоков.

Оборудование, оснастка и инструмент.


Наименование

Характеристика
Кол-во
Бетоносмеситель модифицированный Гравитационного типа, рекомендуемый объем - 200 литров, 18/24 об/мин.
1 шт.

Бетоносмеситель 300л или больше
 Для замеса заднего несущего слоя  блока
1 шт.

Упаковочная машина.
Для упаковки штабелей готовой продукции.
1 шт.

Весы электронные (напольные)
Предел взвешивания до 150 кг.
Погрешность взвешивания ± 0,05 кг.
1 шт.
Весы электронные Предел взвешивания до 1 кг.
Погрешность взвешивания ± 0,001 кг.
1 шт.

Электродрель с мешалкой
Используется для эффективного растворения добавок в воде.
1 шт.

Ведро

Объём - 10 литров. Пластиковые емкости. Используются для взвешивания сыпучих компонентов (портландцемент, песок и др.)
6 шт.

Ведро

Объём - 2-5 литров. Пластиковые емкости. Используются для хранения пигментов и добавок, для загрузки окатыша в СЗФ.
9 шт.

Стаканы мерные

Допустимо использование одноразовых пластиковых стаканов емкостью 0,5 литра. Используются для введения пигментов при колеровке.
10 шт.
Мастерок
Используется для зачистки внутренних стенок бетоносмесителя.
2 шт.

Большая лопатка-совок

Необходима для операций при приготовлении замеса.
2 шт.
Малая лопатка-совок
Необходима для отмеривания навесок пигментов и добавок в цемент.
6 шт.

Поддоны

Для складирования готовой продукции

мин.36 шт

Состав рабочей смены:
1. основной рабочий (заливщик) - 1 человек; 
2. подсобные рабочие (помощники заливщика) - 2 человек. 

Выполняемые операции:
1. основной рабочий (заливщик) - взвешивание пигментов, пластификатора и добавок, приготовление замеса, колеровка смеси, виброзаливка приготовленной смесью съёмных заливочных форм (СЗФ) в стационарной технологической оснастке (СТО); 
2. подсобные рабочие (помощники заливщиков) - обеспечение основных рабочих сырьём, взвешивание цемента и минеральных наполнителей, загрузка их в смеситель, извлечение залитых СЗФ из СТО и их складирование, извлечение готовых изделий из СЗФ, установка свободных СЗФ в СТО для заливки. 

Сырьё:
Цемент М 400 Д0 или ПЦ.-500 Д0 без добавок
Цемент М 400 Д20 (для облицовочных материалов). 
Гранитный отсев фракции от 0 до 5 мм. 
Керамзит
Песок 
Пластификатор С-3 
Пигменты: 
1. Двуокись титана Р-02 
2. Черный S-330; R-722 
3. Зеленый S-565 
4. Коричневый S-686 
5. Желтый S-920 
6. Красный S-130 
7. Синий BLUE LBS 
Производственные площади.
Производственная площадь для одной бригады из трех человек с производительностью 70÷100 м2 готовой продукции в сутки, рекомендуется: 
25 м2 для установки оборудования. Здесь располагаются вибростол, бетоносмеситель, емкости с сырьем. 
25 м2. место для стеллажей, необходимых для суточной выдержки, для обеспечения набора распалубочной прочности изделий. 
Ярусное расположение модулей позволяет существенно снизить потребности в площадях. 
Так, например для 50 панелей заборов (2х0,5х40) достаточно 20 квадратных метров с учетом пространства для прохода. Высота потолка в закрытом производственном помещении зависит от численности работающих одновременно бригад - от 2,4 до 4 м.
Особое внимание следует уделить следующим требованиям к производственным площадям: 
Температура производственного помещения: не менее +16 °С. 
Температура помещения для хранения залитых СЗФ в течение 24 часов:+22 ÷+24°С. 
Наличие вентиляционной вытяжки: рекомендуется. 
Наличие трехфазного питания: рекомендуется. 
Подвод холодной воды: необходим. 
Подвод горячей воды: рекомендуется. 
Наличие навеса над открытой площадкой: необходимо. 
Работа в две смены приводит к потребности в увеличении площадей для выдержки отлитых изделий в СЗФ и расширении складских участков как минимум вдвое.
Таким образом, начать свое дело по изготовлению строительных материалов, таких как строительные блоки, облицовочный камень, плитка, брускачка, бетонные заборы, камины и пр. может каждый - было бы желание.
При приобретении у нас оборудования и технологического пакета - обучение БЕСПЛАТНО. Проходит на нашей базе или на базе заказчика. Обучение 2-х дневное, количество обучаемых - до 3-х человек.