Бегущая строка

Автоматизированная производственная линия по изготовлению строительных блоков - В НАЛИЧИИ.

понедельник, 3 августа 2015 г.

БИЗНЕС-ПЛАН


Часть 3.

ПРОДУКЦИЯ И ЕЕ ОСОБЕННОСТИ
ОПИСАНИЕ ПРОДУКЦИИ

Предприятие «ТеплоКомпозит» производит оборудование для выпуска теплоэффективных композитных блоков высочайшего уровня качества. 

Для соблюдения необходимого уровня качества при изготовлении композитных энергоэффективных блоков производственную линию «ТеплоКомпозит» необходимо устанавливать на площадке оборудованной навесом (или в закрытом помещении). После выхода из станка композитные энергоэффективные блоки должны проходить сушку в течение трех суток при температуре не ниже 18 градусов цельсия, после чего могут быть отправлены заказчику.

Данный способ производства композитных энергоэффективных блоков позволяет добиться высокого качества их изготовления, которое не может быть достигнуто при ручном (кустарном производстве) блоков. Используемый в блоках теплоизоляционный слой из пенополистирола шириной в 12-20 см. существенно улучшает теплоизоляционные характеристики дома. Каждый блок тщательно подгоняются к предыдущему. При строительстве домов используются также блоки для внутренних и внешних углов, эркерные блоки, блоки для дверных и оконных проемов. Внешние стены дома после их возведения не требуют дальнейшей облицовки и могут быть различных фактур, цветов и оттенков. В качестве междуэтажных перекрытий могут быть использованы железобетонные плиты перекрытия или монолитные железобетонные перекрытия.
Здания, построенные из композитных энергоэффективных блоков обладают повышенной энергоэффективностью, не требуют особого ухода после окончания строительства. Внешние стены дома не требуют дальнейшей облицовки, теплотехнические характеристики жилых домов из композитных энергоэффективных блоков таковы, что не требуют дополнительного утепления для комфортного круглогодичного проживания в любом регионе Российской Федерации.

ПРИМЕНЯЕМЫЕ ТЕХНОЛОГИИ И КОНСТРУКЦИИ

Обычно в строительной  индустрии для производства изделий из высококачественного бетонов применяются высококачественные цементы (не ниже М700), специально подобранный песок с высоким модулем крупности и дорогостоящие пигменты. Эти компоненты весьма недешевы, а песок с заданным параметром крупности, найти достаточно проблематично. В технологии «Теплокомпозит» используется обычный серый цемент М400ДО либо М500ДО, речной песок, керамзит или любые природные или искусственные заполнители для бетона которые можно приобрести в любом регионе, что значительно сокращает затраты на сырьевые компоненты.
Низкое водоцементное соотношение – 18%, гарантирует высокие физико-механические характеристики готового изделия. Для сравнения, в производстве обычных бетонов, масса воды может достигать 50% от массы цемента, что самым негативным образом сказывается на качестве бетона.

В производстве теплокомпозитных блоков используются высокотехнологичные, но очень простые в эксплуатации и экономичные линии. При стандартном варианте производства строительных блоков, необходимо иметь неэкономичные и дорогостоящие смесители, крупногабаритные пропарочные камеры, оборудование для сварочных и кузнечных цехов, специальную металлическую опалубку и многое другое. Иными словами Вам необходимо прибрести комбинат железобетонных конструкций.
Одним из главных преимуществ технологии производства теплокомпозитных блоков является ее гибкость, предусматривающая возможность производства широкой гаммы продукции на одной технологической линии. То есть вы самостоятельно, в любой момент можете кардинально поменять или расширить ассортимент производимой продукции, а он включает в себя несколько сотен артикулов.

МАТЕРИАЛЫ

Цемент М 500 Д0 (цвет серый). (Допускается портландцемент М 400 Д0, при условии соответствия качества ГОСТ).
Гранитный отсев фракции от 0 до 5 мм. (допускается замена щебня на мелкофракционный керамзит для облегчения веса изделия).
Гранитный просев – 5 - 10 мм.
Песок (Минеральные заполнители: смесь песка речного или карьерного (модуль крупности 2 - 2,5))
Пластификатор С-3 (Основу суперпластификатора С-3 составляют натриевые соли продукта конденсации сульфокислоты).
Неорганические пигменты (Черный S-330; R-722; BP-510; Зеленый S-565; 520; Коричневый S-686;HM-470; Желтый S-920;930; Красный S-130;TP-303; Синий Blue-Lbs).
Стеклопластиковые стержни
Пенополистерол (ПСБ – С-15) (размеры по блоку (например - 0,398Х0,198Х0,18))

СРОКИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИТНЫХ БЛОКОВ ДЛЯ СРЕДНЕГО ПО ПЛОЩАДИ ЗДАНИЯ.

Срок изготовления композитных энергоэффективных блоков на производственной линии «Теплокомпозит» в первую очередь зависит от объема работ. Для жилого дома общей площадью 160 квадратных метров (средний размер для региональных заказчиков) срок изготовления композитных энергоэффективных блоков для его постройки составляет примерно два - три дня при отсутствии простоев и 2-х сменном режиме работы. Срок строительства такого дома на готовом фундаменте не более одного месяца.

КАЧЕСТВО ПРОДУКЦИИ


Качественные блоки производится из общедоступного сырья (цемента, песка, пенополистирола и пр.) соответствующего требованиям ГОСТ применяемым в строительной отрасли. Уровень качества блоков напрямую зависит от применяемой марки цемента, гранитного отсева, и соответственно от цены за эти и другие сырьевые компоненты.





Комментариев нет:

Отправить комментарий