Новый теплоизоляционный материал - вспененная древесина.

Долгие годы на рынке строительных материалов не было теплоизоляции, которая могла б соответствовать самым высоким требованиям экологичности и эффективности. Новый материал соответствующий этим требованиям был разработан учёными из института Фраунгофер (Германия). Они долгое время занимались исследованиями свойств древесины, её взаимодействия с другими компонентами, покуда не изобрели «вспененную древесину».

Новый утеплитель изготавливается из натурального дерева и газа. На первом этапе древесину тщательно измельчают, пока не образуется вязкий и слизистый раствор. Через некоторое время в образованный раствор вводят газ, который вступая в реакцию с древесиной, превращает слизь в своеобразную пену. 

Лабораторные исследования, проведённые после твердения материала, показали, что он безопасен для здоровья человека. В конечном итоге из смеси газа и дерева получается достаточно плотный материал пористой структуры. Специалисты установили, что новый материал плохо пропускает тепло, он соответствует всем строительным нормам, которые установлены для теплоизоляции. Промышленность может выпускать данный материал в двух основных комбинациях: либо жёсткие плиты повышенной плотности, либо гибкие маты.

Среди очевидных преимуществ рассматриваемой теплоизоляции следует выделить хорошую прочность и устойчивость к проникновению влаги, что весьма важно (известно, что влага в материале повышает его теплопроводность). Хорошим качеством считается упругость пеноматериала – он способен сохранять свою первичную форму после длительного периода эксплуатации.

На данный момент работниками института Фраунгофер ведётся работа над изучением новых качеств изобретённого материала, а также над повышением уже существующих положительных характеристик. Учёные не сомневаются, что новый теплоизолятор сразу же займёт лидирующие позиции на строительном рынке благодаря своей безопасности для здоровья человека.

Как быстро и недорого построить дом. 

Практика возведения стен по технологии скоростного домостроения из многослойных теплоэффективных блоков показала следующие преимущества строительства по сравнению с традиционными:

Высокие теплотехнические характеристики стен

При эксплуатации домов, построенных из этих блоков, затраты на отопление в 3-3,5 раза меньше чем в кирпичных домах. Стены из этих блоков создают так называемый эффект «термоса», т. е. они не пропускают через себя ни холод, ни тепло. Поэтому в таком доме зимой тепло, а летом прохладно. 

Снижение сроков строительства

Кладка стен из многослойных теплоэффективных блоков с декоративным наружным слоем ведется в один ряд (цепная система) по аналогии с детскими строительными кубиками и на клеевые составы (плиточный клей для наружных работ). Поэтому работа не требует высокой квалификации. Положил блок - стена готова. Снаружи блок имеет декоративную отделку, а изнутри стена отделывается гипсокартонными листами или штукатурится. Такая кладка позволяет достигнуть большей скорости возведения стен. 

Экономия стоимости материалов

Экономия при сооружении фундаментов

Стены из многослойных блоков в 2-3 раза легче кирпичных. Поэтому создают значительно меньшую нагрузку на фундаменты, что приводит к снижению стоимости и трудоемкости этих работ. Экономия составляет примерно 15-20%. 

Снижение транспортных расходов

Расходы на транспортировку зависят от объема и веса конструкций стен и перекрытий. Толщина стен из теплоэффективных блоков почти в 2 раза меньше чем из кирпича, а вес в три раза. Таким образом, и объем перевозок, а, следовательно, транспортные расходы в несколько раз ниже. 

Экономия возведения 1 м2 междуэтажного перекрытия
Стоимость 1 м2 сборно-монолитного перекрытия на 60% ниже перекрытия из пустотных плит, а вес уменьшается в два раза.

Получение дополнительной полезной площади

Полезная площадь в доме увеличивается без каких-либо дополнительных затрат. Применяемая технология позволяет уменьшить толщину стены по сравнению с кирпичной и при этом сохраняются все теплоэффективные свойства самого дома.

Статья подготовлена с использованием материалов компании "Спецобъединение Волга".

Проекты коллективной застройки коттеджного поселка и постройки многоквартирных домов из теплоэффективных строительных блоков.

Коттеджный поселок возведен строительной компанией Эконом, в рамках национального проекта «Доступное и комфортное жильё - гражданам России".

Построено 38 домов. Залиты фундаменты ещё под 10 индивидуальных жилых домов.

Градостроительный совет детально обсудил все предложения по корректировке проекта застройки. Решены вопросы по обеспечению домов теплом, водой, электроэнергией, продуманы схемы систем канализации и понижения уровня грунтовых вод, предусмотрена дорожная развязка.

Трехэтажный 4-хподъездный 48-квартирный дом из теплоэффективных строительных блоков.

Шестнадцати квартирный дом, построенный в рамках проекта по обеспечению жильем "Ветеранов Великой Отечественной Войны". Построенный на бюджетные деньги. Стоимость строительства составила - 12,3 млн.руб, что позволило администрации сократить расходы по строительству, по сравнению с кирпичным домом почти в 2 раза (стоимость строительства из кирпича - 24 млн.руб).
По материалам компании ООО "Эконом".

Область применения композитных 3(4)-х слойных строительных блоков и способы кладки наружных стен однорядной системы перевязки блоков.

Трех(четырех)слойные композитные энергоэффективные блоки применяются, в зданиях и сооружениях с сухим и нормальным режимом влажности. Возможно применение для наружных стен зданий с влажным режимом при условии нанесения на внутренние поверхности стен пароизоляционного покрытия. Режим влажности помещений определяется по СНиП 23-02-2003.

Теплотехнический расчет стен и их сопротивление воздухопроницанию и паропроницанию производится на основании требований СНиП 23-02-2003.

            При проектировании зданий и осуществлении расчетов на прочностные характеристики элементов стен из трех(черырех)слойных композитных блоков необходимо руководсвоваться СНиП П-22-81*, «Пособием по проектированию каменных и армокаменных конструкций (к СНиП П-22-81)», ЦНИИСК им.Кучеренко Госстроя СССР, М.,1987г. и разработанными рекомендациями, учитывающими особенности работы кладки из композитных энергоэффективных трех(четырех)слойных строительных блоков.

Способ кладки наружных стен однорядной системы перевязки блоков.

Оборудование, поставляемое сверх стандартных комплектаций производственных линий по производству строительных блоков ООО "ТеплоКомпозит"

Кроме приобретения стандартных комплектаций производственных линий в компании ТеплоКомпозит вы можете дополнительно выбрать, под свои производственные нужды, оборудование, которое будет поставлено сверх предлагаемых комплектаций. 

Данная возможность позволит вам настроить производство и организовать выпуск необходимой продукции непосредственно под конкретные задачи и производственные процессы.

Так, приобретение дополнительного станка БФС-300(350).04.00 совместно с производственной линией в максимальной комплектации, позволит организовать выпуск дополнительно 6м3 строительных блоков за смену, при этом штат сотрудников одной смены, задействованных в производственном процессе, увеличится лишь на одного рабочего – оператора станка.

Перечень оборудования, которое возможно приобрести в дополнение к стандартным комплектациям или уже имеющемуся оборудованию, для решения задач по увеличению объема выпускаемой продукции и ускорению процесса выпуска необходимого количества продукции в определенный период времени.

Перечень оборудования:

Станки автоматизированные для изготовления строительных блоков:

Станок БФС-300(350).04.00  - 310 тыс.руб

Станок БФС-300(350).05.00  - 710 тыс.руб  (на фото)

Оснастка и вспомогательное оборудование:

Вибростол - 19 тыс.руб

Устаноква для резки пенополистирола - 9,5 тыс.руб

Бетоносмеситель - от 10 тыс.руб

Транспортер ленточный -  от 120 тыс.руб

Компрессор - от 40 тыс.руб

Стеллаж камеры сушки - от 12,5 тыс.руб

Формы для производства блоков:

Рядового  - 2,9 тыс.руб

Половинного рядового - 3,0 тыс.руб

Углового большого - 7,5 тыс.руб

Углового малого - 4,1 тыс.руб

Притолочного - 3,4 тыс.руб

Половинного притолочного  - 4,0 тыс.руб

Эркерного - 4,3 тыс.руб

АБС и ПВХ формы для изготовления облицовочного камня, плитки, брусчатки, заборов, каминов и др. - от 50 руб/шт.

Основное оборудование производственной линии по изготовлению строительных блоков в стандартной комплектации

ОПИСАНИЕ ОСНОВНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬ ГРАВИТАЦИОННОГО ТИПА. 

Параметры:

Объем груши: 170 литров (минимум). Скорость вращения: 22-30 об./мин.

При применении в технологии "Теплокомпозит" заводские марки бетоносмесителей подвергаются незначительным доработкам.

ВИБРОСТОЛ. 

Предназначен исключительно для разжижения комков и придания замесу однородного состояния. Круговая вибрация. Частота - 50 Герц. Мощность двигателя: 0,75-1,1 Квт.

СТАНОК (УСТАНОВКА) ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БЛОКОВ

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

·         Упаковочная машина - упаковка штабелей готовой продукции 1 шт.          

·         Весы электронные (напольные) предел взвешивания до 150 кг         

·         Весы электронные (настольные) предел взвешивания до 1 кг

·         Электродрель с мешалкой для эффективного растворения добавок в воде.

·         Ведро объём - 10 литров для взвешивания сыпучих компонентов (портландцемент, песок и др.) 6 шт.

·         Мастерок для зачистки внутренних стенок бетоносмесителя 2 шт.   

·         Большая лопатка-совок для операций при приготовлении замеса 2 шт.       

·         Малая лопатка-совок для отмеривания навесок пигментов и добавок в цемент 6 шт.

·         Поддоны для выдержки готовых изделий.

БИЗНЕС-ПЛАН

организации по производству строительных блоков на оборудовании ООО "ТеплоКомпозит"

ВЫБОР МАРКЕТИНГОВОЙ СТРАТЕГИИ

Для создания нового предприятия мы предлагаем три варианта стратегии развития предприятия:
1 вариант – «Надежный подрядчик»;
2 вариант – «Сильный конкурент»; 
3 вариант – «Региональный Лидер».

В настоящий момент крупных предприятий, производящих композитные энергоэффективные блоки по технологиям «ТеплоКомпозит» нет. Насчитывается 15-20 мелких предприятий и 5-6 средних. 
В связи с резким увеличением спроса появляются идеи создания крупного производства, но их реализация зависит от возможности привлечения инвестиций и готовности производителей композитных энергоэффективных блоков организовать крупное производство и управлять им. Если вопрос привлечения инвестиций может быть как-то решен конкурентами самостоятельно, то к управлению крупным производством они пока не готовы.
То есть на сегодняшний день сложилась ситуация, когда кто первым вложит деньги в укрупнение производства, сильный маркетинг и «ударный» PR, у того будет более всего шансов оказаться региональным лидером на рынке композитных энергоэффективных блоков.

В случае одновременного развития нескольких сильных конкурентов внутри одного региона (в смежных небольших регионах) возникает следующая ситуация:
1. Средства, направленные на создание спроса суммируются, т.е. каждый субъект имеет возможность вкладывать в это направление меньшие средства.
2. Ценовая конкуренция вынуждает снижать цены (резерв для снижения цен достаточно большой, но не бесконечный). В результате «ценовой войны» выигрывает наиболее крупное производство, с низким уровнем издержек. Очень важным становится вопрос минимизации налогов.
3. При достаточно высоком и стабильном уровне качества всех производителей композитных энергоэффективных блоков в регионе, конкуренция будет двигаться в направлении внешней привлекательности фирм, а не продукции, что потребует значительных средств на продвижение какого-то конкретного производителя.
4. При столкновении интересов в конкретных нишах (микросекторах продаж композитных энергоэффективных блоков) возможны варианты недобросовестной конкуренции, применение силовых методов и прочее.
5. Чаще всего победа за лидерство на конкретном региональном рынке достается тому, у кого достаточно средств, чтобы за нее бороться.

В случае возникновения более сильного конкурента в конкретном регионе в  ближайшее время, его придется «догонять», т.е. вкладывать деньги в освоение новых сегментов рынка, снижать цены и т.д., при этом нет гарантии, что в течение ближайших лет удастся выйти в лидеры.

У маркетинговой стратегии, направленной на региональное лидерство, имеются как преимущества, так и недостатки.
1. Увеличиваются первоначальные вложения в PR, что увеличивает срок их окупаемости. Вложения в производство являются ликвидными активами, и возрастают при этом не значительно.
2. Региональный лидер несет основные расходы, направленные на создание спроса, плодами его трудов питаются менее крупные конкуренты в регионе присутствия лидера и в смежных регионах.
3. Лидер принимает на себя риски изменения ситуации на рынке.
4. Удержать изначальное лидерство значительно проще и дешевле, чем полученное в результате равной конкурентной борьбы.
5. Лидер хотя бы на первом этапе «снимет сливки» с имеющегося спроса, что позволит быстрее окупить вложенные средства.
6. Лидер имеет возможность быстрее остальных получить постоянных клиентов с меньшими затратами, что не только позволит снизить себестоимость продукции, но и  сократить затраты на маркетинговые мероприятия в дальнейшем. Особенно это важно для выхода на рынки Московской и Ленинградской областей, регионах с максимальным присутствием крупных застройщиков и оптовых заказчиков.

Естественно, выбор маркетинговой стратегии обусловлен, в первую очередь, объемом средств, которые инвестор готов вложить в предприятие. При этом удельный вес ликвидных активов в каждом из вариантов составит около половины от вложенных денег.
Рассмотреть перспективы каждого из вариантов и принять окончательное решение – в этом и состоит право и ответственность инвестора.